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SMT回流焊接是貼片加工中特有的重要工藝，回流焊的焊接四大溫區分別為預熱區、恒溫區、回流區、冷卻區。每個溫區加熱階段都有其重要的意義。接下來就由深圳貼片加工廠壹玖肆貳給大家講解一下，關于SMT回流焊四大溫區的作用做一個詳細講解！
?SMT加工回流焊接過程中，引起的焊接缺陷主要可以分為兩大類，第一類與冶金有關，包括冷焊、不潤濕、銀遷移等；第二類與異常的焊點形態有關;在焊盤或引腳上及其周圍的表面污染會抑制助焊劑能力，導致沒有完全回流。有時可以在焊點表面觀察到沒熔化的焊料粉末。同時助焊劑能力不充足也將導致金屬氧化物不能完全被清除，隨后導致不完全凝結。
SMT貼片元器件的包裝方式是整個SMT貼片加工中相當重要的環節，它直接響整條貼片加工流水線的生產效率。元器件的包裝形式主要有四種，編帶包裝(Tape and Reel)、管式包裝、托盤包裝和散裝。深圳一九四三科技專注NPI驗證、SMT貼片、器件集采及成品裝配，提供從研發到量產的全流程PCBA服務。
DFM理念最早是1995年由美國裝聯協會提出的，局限于PCB/PCBA，DFM既不涉及具體的電路怎么設計，也不介紹具體的工藝方法，它所要解決的是電路板設計與PCBA貼片加工制造工藝之間的接口關系。
鋼網開孔設計是SMT貼片加工工藝當中優化的主要手段之一，也是影響貼片加工焊接質量的重要因數。鋼網開孔設計包括孔模形狀、尺寸大小以及厚度設計（如階梯鋼網階梯的蝕刻深度）。下面壹玖肆貳就為大家介紹一下SMT貼片加工中鋼網開孔規范要求及注意事項。
錫膏是由焊料合金粉和助焊劑組成，而助焊劑又由溶劑、成膜物質、活化劑和觸變劑等組成。錫膏是SMT貼片工藝中相當重要的一部分，錫膏中金屬粉末大小、金屬含量比例、助焊劑成份比例、使用前回溫的時間、攪拌時間和錫膏儲存環境、存放時間都會影響到焊接質量。
SMT貼片加工中過程中，所有加工設備具有全自動化、精密化、快速化的特點。那么PCB設計必須滿足SMT貼片加工設備的要求才能有效保證產品質量。
從事SMT貼片加工行業的老師傅當然很熟悉全自動錫膏印刷機的操作流程，但對于剛接觸SMT的新人來說都是很茫然的。我們應該知道在SMT貼片加工中,錫膏印刷的精度對SMT貼片焊接質量起到很關鍵的作用。SMT錫膏印刷機主要分為半自動印刷機和全自動印刷機，要保證印刷機印刷錫膏的精準度,那么操作人員必需要清楚的了解設備的操作流程以及注意事項。
在SMT貼片加工過程中，如何提高生產效率是一個老生常談的話題，而SMT貼片機拋料是影響生產效率的一個重要因素。所謂拋料是指在貼片機運轉過程中，貼裝頭吸嘴吸取元器件不貼裝在PCB板上，而是將物料丟棄至拋料盒。或者是沒有吸取到物料執行拋料動作，浪費了有效貼裝時間周期。
2021-11-19
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