作為扎根深圳寶安的專業(yè)PCBA制造企業(yè)，1943科技始終聚焦工業(yè)控制、醫(yī)療電子及通信設(shè)備等高要求領(lǐng)域，致力于為客戶提供從設(shè)計驗證到批量交付的一站式SMT貼片加工服務(wù)。

為什么選擇深圳本地SMT貼片加工廠？

深圳擁有全國最完善的電子元器件供應(yīng)鏈體系和頂尖的技術(shù)人才生態(tài)。選擇本地SMT工廠，意味著：

• 物料響應(yīng)更快：90%以上常用元器件可在24小時內(nèi)配齊，大幅縮短打樣周期；
• 溝通效率更高：支持現(xiàn)場審圖、實時問題閉環(huán)、快速工藝調(diào)整；
• 交付更可控：避免跨區(qū)域物流風(fēng)險，尤其適合加急訂單、多輪迭代項目。

而1943科技正位于這一產(chǎn)業(yè)高地的核心地帶，深度融入本地供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)，為客戶打造“當(dāng)日響應(yīng)、次日打樣、三天量產(chǎn)”的敏捷制造體驗。

高精度貼裝能力，滿足前沿封裝需求

面對電子產(chǎn)品日益微型化、高密度化的趨勢，1943科技持續(xù)投入先進設(shè)備與工藝研發(fā)：

• 配備多條全自動高速貼片線，支持0201微型元件及0.3mm間距BGA、CSP、QFN等復(fù)雜封裝；
• 貼裝精度達(dá)±0.03mm，滿足HDI板、高頻高速電路等嚴(yán)苛應(yīng)用場景；
• 采用無鉛錫膏與優(yōu)化回流焊曲線，確保焊點可靠性符合RoHS 2.0及IPC-A-610標(biāo)準(zhǔn)。

全流程質(zhì)量管控，打造“零缺陷”交付標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量是制造企業(yè)的生命線。1943科技構(gòu)建了覆蓋全生產(chǎn)環(huán)節(jié)的七重質(zhì)量關(guān)卡：

1. 鋼網(wǎng)制作精度驗證
2. 錫膏印刷（SPI自動檢測）
3. 高速貼片過程監(jiān)控
4. 回流焊接溫度曲線管理
5. AOI光學(xué)自動檢測
6. X-Ray透視檢測（BGA專項）
7. 功能測試與可靠性驗證

首件良品率≥98%，批量生產(chǎn)良品率穩(wěn)定在99.7%以上。每塊PCBA均綁定完整生產(chǎn)數(shù)據(jù)，支持客戶隨時審計追溯。

柔性化生產(chǎn)模式，小批量也能高效交付

我們深知，創(chuàng)新往往始于小批量驗證。1943科技打破傳統(tǒng)SMT工廠對起訂量的限制：

• 無最低起訂量：5片起做，階梯計價，研發(fā)樣機同樣享受高性價比；
• 加急響應(yīng)機制：常規(guī)訂單1-2周交付，加急訂單48小時內(nèi)啟動生產(chǎn)；
• 柔性產(chǎn)線支持：通過智能排產(chǎn)與快速換型技術(shù)，高效應(yīng)對多SKU并行生產(chǎn)需求。

一站式PCBA服務(wù)，省心省力更省成本

從設(shè)計到出貨，1943科技提供端到端的全流程代工服務(wù)：

• 鋼網(wǎng)制作與共享系統(tǒng)（節(jié)省80%開模費用）
• 元器件代購（BOM配單）、客供料管理、呆料返還/寄存
• SMT貼片 + DIP插件 + 功能測試 + 組裝包裝
• DFM可制造性分析前置介入，提前規(guī)避設(shè)計隱患

無論您處于產(chǎn)品概念驗證、中試階段還是大規(guī)模量產(chǎn)，我們都能提供匹配的制造解決方案。

透明高效的合作流程

為提升客戶體驗，1943科技建立了標(biāo)準(zhǔn)化、可視化的合作流程：

1. 提交資料：Gerber文件、BOM清單、坐標(biāo)文件及工藝要求；
2. 工程評審：48小時內(nèi)反饋DFM建議與詳細(xì)報價；
3. 確認(rèn)訂單：在線下單，費用明細(xì)透明（含設(shè)備、材料、人工、檢測）；
4. 生產(chǎn)交付：實時同步進度，支持遠(yuǎn)程驗貨；
5. 售后保障：提供失效分析、返修支持與工藝優(yōu)化建議。

結(jié)語：選擇1943科技，選擇確定性與長期價值

在電子硬件競爭日益激烈的今天，制造端的確定性，就是客戶最大的安全感。1943科技不做“低價內(nèi)卷”，而是堅持“用工藝說話，靠服務(wù)留客”。我們以高精度設(shè)備為基、嚴(yán)謹(jǐn)品控為盾、敏捷響應(yīng)為矛，致力于成為您值得長期信賴的電子制造伙伴。

讓每一塊電路板，都承載創(chuàng)新的價值。