在電子制造產業蓬勃發展的深圳，眾多 PCBA 加工廠家如雨后春筍般涌現。然而，在這片競爭激烈的市場中，1943 科技憑借其卓越的技術實力、嚴格的質量管控和完善的全流程服務，成為了行業內的佼佼者，深受廣大客戶的信賴與認可。

技術實力雄厚，精益求精

• 先進設備 ：1943 科技擁有 5000㎡現代化廠房和 7 條高速 SMT 貼片生產線，引進了三星高速貼片機、全自動印刷機、SPI 在線錫膏 3D 檢測儀、AOI 光學檢測儀、X-RAY 等高端設備，貼裝精度可達 ±0.03mm，能夠精準處理 0201 等微型元器件以及 BGA、CSP、QFN 等高密度封裝，為高精度制造奠定了堅實基礎。
• 工藝優化 ：采用無鉛焊接工藝，回流焊爐設置多段溫控，確保焊點強度與抗氧化性。同時，優化回流焊曲線，嚴格把控工藝參數，進一步保障了焊接質量的穩定性和可靠性，滿足高頻高速板、高密度 HDI 板以及對熱管理、信號完整性有嚴苛要求的工業或醫療類產品的制造需求。

質量管控嚴格，品質卓越

• 完善的質量管理體系 ：公司已通過 ISO9001:2015 質量管理體系認證和 ISO13485:2016 醫療器械質量管理體系認證，并嚴格執行 IPC-A-610 二三級標準。從原材料采購到生產流程，再到成品檢驗，每一個環節都遵循標準化管理流程，確保產品質量的穩定性和一致性。
• 多道質量檢測工序 ：設置了鋼網張力檢測、SPI 錫膏厚度分析、AOI 自動光學檢查、X-Ray 透視 BGA 焊點等多道質量檢測工序，對生產過程中的每個關鍵節點進行嚴格把控，及時發現并糾正潛在的質量問題，杜絕不合格品流入下一工序，首件良品率≥98%，批量生產良品率≥99.7%，遠超行業平均水平。

一站式服務，滿足多樣化需求

• 全流程覆蓋 ：1943 科技提供從 PCB 設計制板、元器件代采，到SMT貼片加工、DIP插件加工，再到成品組裝測試的全流程一站式服務。客戶無需與多個供應商對接，大大簡化了生產流程，提高了生產效率，同時也降低了溝通成本和管理難度。
• 個性化定制 ：能夠根據客戶的特殊需求，提供個性化的產品解決方案，包括定制化的生產工藝、質量檢測標準等，滿足不同客戶的多樣化需求，助力客戶實現產品的差異化競爭。

交付能力快速，響應及時

• 柔性化生產 ：采用柔性化生產模式，具備無最低起訂量限制，無論是研發打樣、中試驗證還是中大批量量產，都能靈活應對。打樣最快 24-72 小時交付，加急訂單 48 小時內響應，有效滿足客戶對時間的緊迫需求，幫助客戶快速搶占市場先機。
• 供應鏈優勢 ：憑借在深圳建立的完善供應鏈體系，與眾多正規元器件供應商建立了長期穩定的合作關系，能夠快速采購到高品質的元器件，縮短采購周期，確保生產的連續性和交付的及時性。

專業團隊支持，技術保障有力

• 資深技術團隊 ：擁有一支由 150 余人組成的專業團隊，其中包含 23 位技術工程師和 30 多位品質管理骨干，他們在電路板設計優化、工藝參數設置及生產流程規劃方面積累了豐富的經驗，能夠為客戶提供專業的技術支持和解決方案。
• 前置 DFM 技術支持 ：在訂單啟動前，免費為客戶提供 DFM 分析服務，針對設計文件中的不合理之處，提出具體優化建議，如調整元件布局、修改焊盤大小等，結合加工工藝，推薦更適配的元件型號或封裝形式，幫助客戶在設計階段規避風險，減少返工成本。

客戶至上，服務貼心

• 售前服務 ：專業的銷售和技術團隊會在第一時間響應客戶咨詢，詳細了解客戶需求，為其提供詳細的產品方案和報價，確保客戶對產品有清晰的了解。
• 售后服務 ：為客戶提供一年免費返修服務，并定期回訪客戶，進行產品后期失效分析，全方位保障客戶的售后權益。對于客戶反饋的問題，及時響應并迅速解決，致力于為客戶提供優質、高效、貼心的服務體驗。

在深圳市一九四三科技有限公司，我們秉持著對品質的執著追求、對客戶的真誠服務以及對創新的不懈探索，致力于為廣大電子制造企業提供PCBA加工服務。選擇1943科技，選擇的不僅是一家可靠的PCBA加工廠家，更是選擇了一個值得信賴的長期合作伙伴，讓我們攜手共創美好未來！